સ્પર્ધાત્મક પીસીબી ઉત્પાદક

Pcb મલ્ટિ-લેયર સર્કિટ બોર્ડ ઉત્પાદકો પાસે વ્યાવસાયિક તકનીકી સંશોધન અને વિકાસ ટીમ છે, તેઓ ઉદ્યોગની અદ્યતન પ્રક્રિયા તકનીકમાં નિપુણતા ધરાવે છે, અને તમામ પ્રકારના કાર્યો સાથે વિશ્વસનીય ઉત્પાદન સુવિધાઓ, પરીક્ષણ સુવિધાઓ અને ભૌતિક અને રાસાયણિક પ્રયોગશાળાઓ ધરાવે છે.અમે અહીં જે FR-4 વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ તે પીસીબી મલ્ટિલેયર સર્કિટ બોર્ડના ઉત્પાદનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી શીટ પ્રકાર છે.
ખૂબ જ સુપરફિસિયલ, વિશ્વમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું કોપર ક્લેડ લેમિનેટ અને પ્રિપ્રેગ NEMA નામનું FR4 છે.
કુલ આઉટપુટનો લગભગ 14% સિંગલ-સાઇડ અથવા ડબલ-સાઇડેડ FR-4 બોર્ડ છે, અને બાકીના લગભગ 40% મલ્ટિ-લેયર બોર્ડ પાતળા FR-4 લેમિનેટ છે.બજારમાં FR-4ના વર્ચસ્વનો ઐતિહાસિક અંત મુખ્યત્વે એ હકીકતને કારણે છે કે તે થર્મલ પ્રોપર્ટીઝ, સુધારેલ ભેજ અને રાસાયણિક પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ફ્લેક્સલ સ્ટ્રેન્થ અને સારી છાલની મજબૂતાઈમાં પેપર-આધારિત લેમિનેટ કરતાં ઘણું વધારે છે..FR4 એ પ્રથમ લેમિનેટ છે જેનો ઉપયોગ સ્પ્રિંગ-થ્રુ-હોલ ડબલ-સાઇડ પેનલ્સ માટે થઈ શકે છે કારણ કે તેની ભેજ અને રાસાયણિક એક્સ્ફોલિયેશન સામે પ્રતિકાર છે.ઉપરાંત, પૈસા માટે FR-4નું મૂલ્ય અજેય છે.વર્ષોથી, ઉદ્યોગે ધાર્યું છે કે FR-4 ઉચ્ચ એસેમ્બલી ઘનતા માટે યોગ્ય નવી વિકસિત લેમિનેટ સામગ્રીને માર્ગ આપશે.જો કે, ખર્ચની મર્યાદાઓને કારણે, સર્કિટ બોર્ડ ડિઝાઇનર્સ હજુ પણ ઉચ્ચ-ઘનતા એસેમ્બલીઓમાં FR-4 નો ઉપયોગ કરવાની રીતો શોધી રહ્યા છે.
FR4 લેમિનેટ માટે વપરાતી રિઇન્ફોર્સિંગ સામગ્રી ઇલેક્ટ્રોનિક ગ્લાસ વિબ (ઇ-ગ્લાસ) છે.તેના ખાસ કરીને સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો, સંતોષકારક ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો, ગરમી પ્રતિકાર, ભેજ પ્રતિકાર અને એસિડ પ્રતિકારને કારણે, ઇ-ટાઇપ ગ્લાસ ફાઇબર કાપડ ખૂબ જ સારી ઇલેક્ટ્રિકલ મજબૂતીકરણ સામગ્રી બની ગયું છે.FR4 માં વપરાતા તમામ કાપડમાં ટોપલી વણાટની પદ્ધતિ અનુસાર સપાટીની સરળ રચના હોય છે, અને કાચના તંતુઓ અને કુદરતી રેઝિન વચ્ચેના સાંધાને મજબૂત કરવા માટે સપાટીને પેઇન્ટના સ્તરથી કોટેડ કરવામાં આવે છે.સંકોચો વણાટ પ્રક્રિયા દરમિયાન, કાચના તંતુઓની જાડાઈ અને સંખ્યા નક્કી કરવામાં આવે છે.ફિનિશ્ડ ફેબ્રિકનું મૂળભૂત વજન અને જાડાઈ નક્કી કરવામાં આવે છે, પ્રિન્ટેડ બોર્ડ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્લાસ ફાઈબર કાપડની જાડાઈ મોટે ભાગે 6 થી 172m સુધીની હોય છે, અને ગ્લાસ ફાઈબર કાપડથી બનેલું પ્રિપ્રેગ લેમિનેટની જાડાઈ નક્કી કરે છે.સામાન્ય રીતે, FR4 લેમિનેટની જાડાઈ bam~1L57mm (25pm ના અંતરાલો પર વધે છે), અને ચોક્કસ જાડાઈ કાચના ફાઈબર કાપડના પ્રકાર અને અર્ધ-રાસાયણિક શીટના કુદરતી રેઝિન સામગ્રી પર આધારિત છે.લેમિનેટનું પ્રદર્શન મુખ્યત્વે માળખું દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, કારણ કે ખરીદનારને સાવચેતીપૂર્વક માંગણી કરવી પડે છે, અને આપેલ જાડાઈ માટે, આપેલ સહિષ્ણુતાને પૂર્ણ કરી શકે તેવા અસંખ્ય માળખાં છે.કુદરતી રેઝિન સામગ્રીમાં ભિન્નતા (કેટલીકવાર લાકડા અને ફાઇબરગ્લાસ કાપડના ગુણોત્તર તરીકે ઓળખાય છે) લેમિનેટના ગુણધર્મોને અસર કરશે.
ઇપોક્સી કુદરતી રેઝિનની એકંદર સિસ્ટમ વિવિધ સક્રિય ઇપોક્રીસ સંયોજનોથી બનેલી છે, અને પ્રમાણભૂત બાયફંક્શનલ ઇપોક્સી કુદરતી રેઝિન (તેના દરેક ઘટકો) એક જ ઇપોક્સી જૂથ અને ટેટ્રાબ્રોમોફ્લોરેસીન A (TBPA) ના સંશ્લેષણ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે.પોલિમર સાંકળ પર બે પ્રતિક્રિયાશીલ ઇપોક્સી ઓક્સિજન સંયોજનો છે), જેમ કે આકૃતિ 4.6 માં બતાવ્યા પ્રમાણે.જૂથો વચ્ચેની સાંકળની લંબાઈ લેમિનેટની કઠોરતા અને લેમિનેટના થર્મલ ગુણધર્મો નક્કી કરે છે.ઉપચાર પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઇપોક્સી ઓક્સિજન જૂથો ત્રિ-પરિમાણીય પોલિમર મેટ્રિક્સ શરૂ કરવા માટે ક્યોરિંગ એજન્ટ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે.પોલિમર શૃંખલાના ભાગ રૂપે, વાકામુરા બ્રોમિન TBBPA માં ઉમેરવામાં આવે છે, જે TBPA ને વિશિષ્ટ જ્યોત રેટાડન્ટ ગુણધર્મો બનાવે છે.અન્ડરરાઇટર્સ લેબોરેટરીઝ અનુસાર
(અંડરરાઇટર્સ લેબોરેટરી) UL94 ટેસ્ટ, ફ્લેમ રિટાર્ડન્સીના V0 સ્તર સાથે ફિનિશ્ડ લેમિનેટ બનાવવા માટે, વજન દ્વારા 16% અને 21% વચ્ચે બ્રોમિન ઉમેરવું જરૂરી છે.
પીસીબી મલ્ટિલેયર સર્કિટ બોર્ડ ઉત્પાદકોમાં પીસીબી સર્કિટ બોર્ડ ઉત્પાદનો 2-28 લેયર બોર્ડ, એચડીઆઈ બોર્ડ, ઉચ્ચ TG જાડા કોપર બોર્ડ, સોફ્ટ અને હાર્ડ બોન્ડિંગ બોર્ડ, ઉચ્ચ આવર્તન બોર્ડ, મિશ્ર મીડિયા લેમિનેટ, બોર્ડ દ્વારા અંધ દફનાવવામાં આવે છે, મેટલ સબસ્ટ્રેટ અને કોઈ હેલોજન પ્લેટ.શેનઝેન બસ સર્કિટનો ફાયદો મિડ-ટુ-હાઈ-એન્ડ રેન્ચની વિવિધતામાં રહેલો છે, અને કિંમત હજુ પણ ખૂબ જ પોસાય છે, અને તે પહેલેથી જ પીસીબી ઉદ્યોગમાં અગ્રણી સ્થાને છે.