સ્પર્ધાત્મક પીસીબી ઉત્પાદક

SMT એ સરફેસ માઉન્ટેડ ટેક્નોલોજીનું સંક્ષેપ છે, જે ઈલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલી ઉદ્યોગમાં સૌથી લોકપ્રિય ટેકનોલોજી અને પ્રક્રિયા છે.ઈલેક્ટ્રોનિક સર્કિટ સરફેસ માઉન્ટ ટેકનોલોજી (એસએમટી)ને સરફેસ માઉન્ટ અથવા સરફેસ માઉન્ટ ટેકનોલોજી કહેવામાં આવે છે.તે એક પ્રકારની સર્કિટ એસેમ્બલી ટેક્નોલોજી છે જે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (PCB) અથવા અન્ય સબસ્ટ્રેટ સપાટીની સપાટી પર લીડલેસ અથવા શોર્ટ લીડ સરફેસ એસેમ્બલી ઘટકો (SMC/SMD) ઇન્સ્ટોલ કરે છે અને પછી રિફ્લો વેલ્ડીંગ દ્વારા વેલ્ડ અને એસેમ્બલ કરે છે. ડૂબવું વેલ્ડીંગ.

સામાન્ય રીતે, અમે જે ઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તે સર્કિટ ડાયાગ્રામ અનુસાર PCB વત્તા વિવિધ કેપેસિટર, રેઝિસ્ટર અને અન્ય ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકોથી બનેલા હોય છે, તેથી તમામ પ્રકારના વિદ્યુત ઉપકરણોને પ્રોસેસ કરવા માટે વિવિધ SMT ચિપ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજીની જરૂર હોય છે.

એસએમટી મૂળભૂત પ્રક્રિયા તત્વોમાં શામેલ છે: સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ (અથવા વિતરણ), માઉન્ટિંગ (ક્યોરિંગ), રીફ્લો વેલ્ડીંગ, સફાઈ, પરીક્ષણ, સમારકામ.

1. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ: સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગનું કાર્ય ઘટકોના વેલ્ડીંગ માટે તૈયાર કરવા માટે પીસીબીના સોલ્ડર પેડ પર સોલ્ડર પેસ્ટ અથવા પેચ એડહેસિવને લીક કરવાનું છે.વપરાયેલ સાધનો સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીન (સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીન) છે, જે SMT ઉત્પાદન લાઇનના આગળના છેડે સ્થિત છે.

2. ગુંદર છંટકાવ: તે પીસીબી બોર્ડની નિશ્ચિત સ્થિતિ પર ગુંદરને ડ્રોપ કરે છે, અને તેનું મુખ્ય કાર્ય PCB બોર્ડના ઘટકોને ઠીક કરવાનું છે.વપરાયેલ સાધન એ ડિસ્પેન્સિંગ મશીન છે, જે SMT ઉત્પાદન લાઇનના આગળના છેડે અથવા પરીક્ષણ સાધનોની પાછળ સ્થિત છે.

3. માઉન્ટ: તેનું કાર્ય સપાટી એસેમ્બલી ઘટકોને PCB ની નિશ્ચિત સ્થિતિ પર ચોક્કસ રીતે સ્થાપિત કરવાનું છે.વપરાયેલ સાધન SMT પ્લેસમેન્ટ મશીન છે, જે SMT ઉત્પાદન લાઇનમાં સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીનની પાછળ સ્થિત છે.

4. ક્યોરિંગ: તેનું કાર્ય SMT એડહેસિવને ઓગળવાનું છે જેથી સપાટીના એસેમ્બલી ઘટકો અને PCB બોર્ડને એકસાથે નિશ્ચિતપણે વળગી શકાય.ઉપયોગમાં લેવાતું સાધન ક્યોરિંગ ફર્નેસ છે, જે SMT SMT ઉત્પાદન લાઇનની પાછળ સ્થિત છે.

5. રીફ્લો વેલ્ડીંગ: રીફ્લો વેલ્ડીંગનું કાર્ય સોલ્ડર પેસ્ટને ઓગળવાનું છે, જેથી સપાટીના એસેમ્બલી ઘટકો અને PCB બોર્ડ નિશ્ચિતપણે એકસાથે વળગી રહે.ઉપયોગમાં લેવાતું સાધન રીફ્લો વેલ્ડીંગ ફર્નેસ છે, જે SMT પ્લેસમેન્ટ મશીનની પાછળ SMT ઉત્પાદન લાઇનમાં સ્થિત છે.

6. સફાઈ: કાર્ય એસેમ્બલ PCB પરના પ્રવાહ જેવા વેલ્ડીંગ અવશેષોને દૂર કરવાનું છે જે માનવ શરીર માટે હાનિકારક છે.વપરાયેલ સાધન સફાઈ મશીન છે, સ્થિતિ નિશ્ચિત કરી શકાતી નથી, ઓનલાઈન હોઈ શકે છે અથવા ઓનલાઈન નથી.

7. તપાસ: તેનો ઉપયોગ એસેમ્બલ પીસીબીની વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા અને એસેમ્બલી ગુણવત્તા શોધવા માટે થાય છે.ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનોમાં મેગ્નિફાઈંગ ગ્લાસ, માઈક્રોસ્કોપ, ઓન-લાઈન ટેસ્ટીંગ ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટ (ICT), ફ્લાઈંગ સોય ટેસ્ટીંગ ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટ, ઓટોમેટીક ઓપ્ટિકલ ટેસ્ટીંગ (AOI), એક્સ-રે ટેસ્ટીંગ સીસ્ટમ, ફંક્શનલ ટેસ્ટીંગ ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. સ્થાનને યોગ્ય રીતે ગોઠવી શકાય છે. નિરીક્ષણની જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદન લાઇનનો ભાગ.

8. સમારકામ: તેનો ઉપયોગ પીસીબીને પુનઃકાર્ય કરવા માટે થાય છે જે ખામીઓ સાથે મળી આવે છે.ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો સોલ્ડરિંગ આયર્ન, રિપેર વર્કસ્ટેશન વગેરે છે. રૂપરેખાંકન ઉત્પાદન લાઇનમાં ગમે ત્યાં હોય છે.